









开松机圈条机构
在开松机纺纱生产过程中,将棉条或毛条等以一定的回条成形,有规律地盛放于条筒中,以供下道工序使用。完成该圈条成形的机构,称为开松机圈条机构。
开松机生产中,为了提高劳动生产率和设备利用率,求购全自动开花机,使用大直径的条筒,并要求在一定的卷装尺寸所构成的几何空间内能纳入盛宝---容量的制品。
由于袋子纣构松,纤维问抱合力小,条子的强度低,条子在圈入或引出条简时,如承受较大的拉力,便会产生意外牵伸或断头。因此,除上述要求外,还要求圈条成形正确,层次分清,条子间不互相纠缠。下面主要介绍棉纺图条机构的设计。
开松机工艺配置
(1)打盛宝特手速度:速度的高低直接影响打盛宝特手对锦层的打击程度。当给棉量一定时,打盛宝特手速度高,则开松除杂作用强。但速度过高,杂质易碎裂,开花机,且输出的纤维中柬丝增多,全自动开花机供应,落棉含杂率降低。打盛宝特手速度一般采用500-700r/min。在加工细长纤维、含杂少或成熟度较差的原棉时,打盛宝特手速度再偏低配置。
(2)fa111型开松机打盛宝特手与给棉罗拉隔距:该隔距小,刀片刺入棉层深, 开松作用增强;但隔距过小,易损伤纤维,致使短绒增加。因此该处隔距的大小应根据加王棉层的厚度和纤维长度来定。纺制中特纱时,全自动开花机提供,一般采用6-8mm;在加工化纤时,可采用11mm。
(3)打盛宝特手导尘捧隔距:其变化规律为:自进口到出口应逐段放大,以适应棉块体积的逐渐增大。变化范围a为10-18.5mm。两者问隔距小,棉块受尘棒阻刮作用强的。开松作用 较好,落棉增加。但具体选用隔距时;还要根据给棉量和原棉含杂情况而定。
(4)开松机尘捧与尘棒隔距:尘棒间隔距的大小应根据原棉含杂率和含杂性质来定。一般规律是入口部分隔距较大,中间部分隔距小,进位白部分畸距可适当放大。也可以采用从入口到出口隔距建渐收品的工艺,其着眼点是处理好落杂和回收纤维的关系。
开松机逻辑控制系统
程序控制给定器以单片机8031为构成,其框图如图6-2所示。
钢领板动程控制有的采用机械童在模、红外光电控制器.键速和钢领板动程的控制系统框图如图6-3所示。
2.环饺知纱机的逻辑控制线路环链开松机的控制线路除满 足上述要求外,还应对电动机进行短路保护和过载保护$在故障发生时能真时停满管时能提战信号,使矶暴停车。
领极自动上升翻转等。环镀开松机控制系统如图6-4所示。
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